Jaki jest proces grafowania AG dla paneli ekranu dotykowego?

Poranne słońce świeci przez szklane okno na biurku.ekran dotykowyjest silnie odblaskowa i trzeba ustawić kąt wielokrotnie, aby zobaczyć treść wyraźnie - czy kiedykolwiek napotkał taki problem?Powyższa sytuacja może być łatwo rozwiązana za pomocą technologii etsu AG dlaPanele z ekranem dotykowym.
 

Jako jeden z pierwszych producentów ekranów dotykowych w Chinach, który osiągnął masową produkcję etsu AG, zespół inżynierów Shenzhen Xinlilai Touch Technology Co., Ltd.jest dobrze zorientowany w wpływie kontroli światła na doświadczenie użytkownikaProces grafowania AG (Anti Glare) tworzy precyzyjne wypukłe struktury wypukłe na powierzchni szkła, przekształcając bezpośrednie światło w rozproszone odbicie.Ta pozornie prosta zmiana fizyczna zwiększyła widocznośćPanele z ekranem dotykowymo ponad 60% w środowiskach o dużym oświetleniu.
 

W porównaniu z tradycyjnymi procesami opryskiwania warstwa mgły powstała w wyniku etsu jest utworzona z substratem.Używamy roztworu kwasu fluorowodoru do grafowania w ścisłej temperaturze i wilgotnościPoprzez dostosowanie stężenia roztworu i czasu przetwarzania możemy dokładnie osiągnąć regulowany zakres mgły od 5% do 30%.Producenci wyrobów medycznych zwłaszcza faworyzują tę metodę, ponieważ wielokrotne wycieranie desynfekcyjnym alkoholem nie wpływa na działanie przeciwświetlenia.
 

Ponadto proces grafowania nadajePanele z ekranem dotykowym Kiedy palce pochylają się po powierzchni ekranu dotykowego, odczuwają subtelne tłumienie, które nie tylko zapobiega poślizgowi,ale również nie wytwarza nudnego uczucia zwykłej folii mrożonejW przypadku ekranów w samochodzie, ta funkcja znacząco zmniejsza rozproszenie wzroku kierowcy podczas pracy.
 

Jednakże osiągnięcie doskonałego efektu AG wPanele z ekranem dotykowym Nie jest to łatwe zadanie. Doświadczyliśmy problemu "fal wodnych" spowodowanych nierównomierną etracją,i ostatecznie rozwiązał ten problem poprzez opracowanie wieloetapowych rowerów etsujących i rozwiązań symulacji dynamiki płynów, stabilizując wydajność grafowania AG na poziomie ponad 98,5%.